Pierścień polerski bawełniany PP-150-50-20-2P Homag bez metalowego środka
Produkt na zamówienie
Pierścień polerski bawełniany Homag bez metalowego środka — model PP-150-50-20-2P z podwójnym przeszyciem. Średnica zewnętrzna 150 mm, otwór 50 mm, grubość 20 mm. Elastyczne i precyzyjne polerowanie krawędzi okleinowanych płyt w maszynach Homag.
Zapytaj o produkt
- Opis
Opis
Pierścień polerski bawełniany Homag bez metalowego środka to specjalistyczne narzędzie polerskie dedykowane maszynom Homag. Model PP-150-50-20-2P wyróżnia się podwójnym przeszyciem tkaniny bawełnianej, które zapewnia zwiększoną trwałość i elastyczność podczas polerowania krawędzi okleinowanych płyt.
Zastosowanie pierścienia polerskiego PP-150-50-20-2P
Pierścień polerski bawełniany Homag bez metalowego środka z podwójnym przeszyciem przeznaczony jest do okleiniarek Homag wymagających elastycznego narzędzia polerskiego. Sprawdza się przy okleinowaniu płyt MDF i wiórowych z delikatną okleiną dekoracyjną, gdzie wymagany jest kontrolowany, delikatny docisk.
Podwójne przeszycie — większa trwałość
Dwa rzędy przeszyć wzmacniają strukturę tkaniny bawełnianej, zwiększając odporność pierścienia na rozerwanie podczas intensywnej pracy. Brak metalowego środka pozwala na naturalne dostosowanie się do profilu krawędzi — minimalizując ryzyko przegrzania okliny.
Specyfikacja techniczna
- Symbol: PP-150-50-20-2P
- Średnica zewnętrzna: 150 mm
- Otwór montażowy: 50 mm
- Grubość: 20 mm
- Przeszycia: 2 (podwójne)
- Środek: bez metalowego środka
- Materiał roboczy: bawełna tkana
- Zastosowanie: okleiniarki Homag i kompatybilne
Bawełna tkana dla oklein dekoracyjnych
Naturalna tkanina bawełniana delikatnie i równomiernie poleruje okleinowane krawędzie. Nie zarysowuje powierzchni dekoracyjnych i zapewnia jedwabisty efekt połysku wymagany przy produkcji mebli wysokiej klasy.
Efektywność i niezawodność w produkcji
Pierścień polerski bawełniany PP-150-50-20-2P Homag bez metalowego środka to niezawodne rozwiązanie dla producentów mebli ceniących jakość wykończenia i powtarzalność procesu polerowania krawędzi. Podwójne przeszycie znacząco wydłuża żywotność narzędzia, redukując koszty eksploatacji w produkcji seryjnej.